Technologia obróbki powierzchni precyzyjnej obróbki metali

Precyzyjna obróbka sprzętu wymaga stosunkowo wysokiej wytrzymałości i wytrzymałości w rzeczywistej pracy. Jej wydajność robocza i żywotność są ściśle powiązane z wydajnością powierzchni. Poprawy wydajności powierzchni nie można osiągnąć po prostu polegając na materiałach, a także jest to bardzo trudne. Jest to ekonomiczna metoda, ale w rzeczywistym przetwarzaniu jej wydajność musi spełniać standard. W tym czasie wymagana jest technologia obróbki powierzchni, która często może osiągnąć dwukrotnie lepszy wynik przy połowie wysiłku. W ostatnich latach technologia ta również została szybko rozwinięta.

Technologia polerowania form jest bardzo ważnym ogniwem w dziedzinie obróbki powierzchni form, a także jest ważnym procesem w przetwarzaniu przedmiotów obrabianych. Proces obróbki powierzchni precyzyjnego przetwarzania okuć jest bardzo ważny w procesie przetwarzania. Jakie są zatem główne aspekty procesu obróbki powierzchni precyzyjnego przetwarzania okuć?

Warto przypomnieć, że polerowanie powierzchni formy do precyzyjnej obróbki sprzętu nie jest zależne tylko od procesu i sprzętu polerującego, ale także od lustrzanej powierzchni materiału części, co nie jest wystarczające w obecnym przetwarzaniu. Znaczenie tego pokazuje również, że samo polerowanie jest zależne od materiału. Chociaż technologia przetwarzania w celu poprawy wydajności powierzchni precyzyjnych części jest stale innowacyjna i ulepszana, najczęściej stosowana w precyzyjnej obróbce sprzętu jest głównie technologia osadzania utwardzonej warstwy, azotowania i nawęglania.

Ponieważ technologia azotowania może uzyskać wysoki poziom właściwości powierzchni, a technologia azotowania ma bardzo wysoką koordynację i spójność z procesem hartowania precyzyjnej obróbki stali metalowej, a temperatura azotowania jest bardzo niska, więc po azotowaniu Po ​​obróbce technicznej nie jest wymagany intensywny proces chłodzenia, więc odkształcenie powierzchni precyzyjnej obróbki metali będzie bardzo małe. Dlatego technologia azotowania jest również jedną z najwcześniejszych technologii stosowanych w celu wzmocnienia wydajności powierzchni w precyzyjnej obróbce metali i jest obecnie najszerzej stosowaną technologią. rozległy.