Odlewanie piaskowe maszynowe
video

Odlewanie piaskowe maszynowe

Odlewanie piaskowe to produkcja odlewów z piasku związanego gliną jako materiałem modelarskim, która ma długą historię i jest jednocześnie najpowszechniej stosowaną metodą procesową
Wyślij zapytanie

Opis

Parametry techniczne

Czynniki wpływające na koszt odlewania w formach piaskowych
 

Na koszt odlewu piaskowego wpływa wiele czynników. Tutaj podajemy niektóre z głównych czynników i mamy nadzieję, że te informacje pomogą klientom castingu.
jeden. Koszt surówki i złomu
Klify staliwne są głównym materiałem żeliwa i staliwa, więc ich cena będzie miała bezpośredni wpływ na koszt odlewów piaskowych.
2. Koszt stopu
Jeśli Twoje części wymagają dodatku stopów, takich jak chrom, nikiel, miedź i molibden, wówczas ich ceny będą wyższe niż w przypadku zwykłych metali.
3. Proces odlewania
Różne procesy odlewania będą miały ogromny wpływ na koszt odlewu. Najtańszy jest proces odlewania w piasku formierskim, wówczas odlewanie w piasku żywicznym jest droższym, a proces odlewania w postaci wstępnie powlekanego piasku żywicznego (np. procesy termicznego formowania powłoki i rdzenia) będzie procesem najdroższym.
4. Koszt żywicy
Jeśli chodzi o proces odlewania z piasku żywicznego i wstępnie powlekanego piasku żywicznego, cena żywicy wpłynie na koszt odlewu, ale nie będzie miała wpływu na proces odlewania w piasku.
5. Rozmiar i waga odlewu
W przypadku małych odlewów o masie mniejszej niż 1 kg cena za kg będzie znacznie wyższa w porównaniu do dużych odlewów, ponieważ będą one prowadzić do wydłużenia czasu produkcji i szlifowania elementów.
6. Rdzeń piaskowy
Jeśli produkcja Twojej części wymaga użycia rdzenia piaskowego, wówczas jej koszt będzie wyższy niż bez rdzenia piaskowego. Dzieje się tak dlatego, że rdzenie muszą być produkowane oddzielnie.
Siedem. Inne czynniki
Ponadto istnieje wiele innych czynników. Im większy roczny popyt, tym ich cena zostanie obniżona. Prostsze odlewy piaskowe będą tańsze. Wydajność materiału będzie miała wpływ na trudną produkcję i obróbkę cieplną, więc materiał o wyższej wydajności będzie droższy. Większe wady odlewu w stosunku do sumy jakości powierzchni [1] spowodują wyższe koszty produkcji ze względu na ilość złomu. Ponadto istnieją inne czynniki, takie jak koszty przetwarzania, koszty malowania i pakowania

9die casting and sand casting

Proces precyzyjnego odlewania formy woskowej

 

3die casting and sand casting

Odlewanie precyzyjne w formach woskowych, znane również jako odlewanie z wosku traconego lub odlewanie metodą traconego wosku, to proces odlewania precyzyjnego, który jest szeroko stosowany w produkcji różnych części metalowych. Proces obejmuje głównie następujące kroki:

Wykonywanie form woskowych: zgodnie z wymogami projektowymi odlewu wosk jest wtryskiwany do metalowej wnęki formy i wyjmowany po ochłodzeniu w celu uformowania formy woskowej. Ten krok jest podstawą całego procesu, a dokładność i wykończenie powierzchni formy woskowej bezpośrednio wpływają na jakość końcowego odlewu. ‌ 12

Drzewo grupowe: wiele form woskowych jest zespawanych ze sobą, tworząc formę woskową do późniejszego wykonania muszli i wylania. ‌ 4

Tworzenie skorupy: Pokryj powierzchnię formy woskowej materiałem ogniotrwałym, aby utworzyć skorupę. Proces ten może obejmować wielokrotne powlekanie i utwardzanie, aby zapewnić wytrzymałość i odporność ogniową formy skorupy. 34

‌ odparafinowanie ‌: Moduł woskowy jest podgrzewany w taki sposób, że wosk topi się i wypływa ze skorupy, pozostawiając wnękę gotową do wylania metalu.

Wylewanie: Roztopiony metal wlewa się do wnęki skorupy, po czym metal schładza się i zestala, tworząc odlew.

‌ czyszczenie i obróbka końcowa ‌: typ skorupy jest usuwany, a następnie przeprowadzana jest kolejna obróbka, taka jak czyszczenie, szlifowanie i polerowanie odlewu, w celu uzyskania wymaganego rozmiaru i wykończenia powierzchni.

‌ Obróbka cieplna: W celu poprawy właściwości mechanicznych odlewu może być konieczne przeprowadzenie obróbki cieplnej, takiej jak wyżarzanie, odpuszczanie itp. ‌ 2

W całym procesie każdy etap wymaga ścisłej kontroli temperatury, czasu i zużycia materiałów, aby zapewnić jakość i dokładność produktu końcowego. Dodatkowo precyzja i wykończenie powierzchni formy woskowej mają decydujący wpływ na jakość końcowego odlewu

 

 

Popularne Tagi: odlewanie maszynowe w piasku, Chiny producenci, dostawcy, fabryki odlewów maszynowych w piasku, Rzucanie złomu, Obsługa złomu, Casting części silnika, Odlewanie opraw, Casting grawitacyjny, Casting wydobywczy

Wyślij zapytanie